采符合大H型鋼型式件、航運碼頭、紐帶、空航航天市政工程、軍品、行列技能、風電設備塔架、航運機戒、油田機戒、市政工程機戒、礦山企業機戒、棉紡織機戒、、專業級行駛大中型鑄件、焊接鋼管屋內壁等表面能防銹處理。
方式簡紹：
噴砂房室機體部在風力等級的效果下確立自室體上端由上而下的新鮮室內暖空氣氣旋層，金剛石工具則經壓縮視頻新鮮室內暖空氣效果確立固氣混物后噴射出到工件表面層表面層開始切屑，地方金剛石工具切屑經過破碎后確立煤塵，向右流動量的氣旋帶給新鮮室內暖空氣中的煤塵下次混金剛石工具及防銹加工其它雜物等經蜂窩回砂復合地板回家后分選設備化開始分選。經分選后，有章可循壞利于的砂料回家后儲料箱據噴砂實際需求自己對噴砂設備化加砂循壞適用；必須再利于的煤塵及其它雜物則被帶回降塵器開始精凈化，煤塵沉淀物于邊角料箱后再利用加工，經空氣濾芯凈化后的氣態繼續排出于時尚甚至供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房一整套的主設備主要由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
不同點傳統文化噴砂（丸）房它更具之下為顯著有特點：
 1、無須深地坑（還可不做地坑）、工程建設資金低，作業的周期長；
2、配備吸砂板材，不要絞龍、皮帶輪機、斗提機等經典運載物流自動化機械設備，杜絕了在砂料運載物流、的提升整個過程中砂料、塵土對運載物流自動化機械設備、的軸承、電動機會產生的摩擦、擁堵等的現象，出現問題率低，系統維護崗位量小；
3、史詩裝備耐磨材料溶合分選儀器，耐磨材料自主配置回收處理，升高了使用率和噴砂進行清潔吸收率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%電力能源；
5、噴砂操作系統中可以臺砂罐帶多把極速噴槍運作，每把槍均可直接掌控，噴砂清除垃圾成功率高，運作負擔可變頻緩解。
6、選用氫氟酸處理物好用噴砂嘴，分別便用生命800-1000小時英文。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）房間氣團至上而下嵌套循環跑步，光照強度通亮、舒適感，能見度不高。

9 、選取空氣濾芯式凈化技巧，噴砂（丸）房煤塵排污量遠壓低發達國家節能讓。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選平臺

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　經由調準砂塵剝離 器上的調準單位，可變準剝離 砂料半徑的面積。特別的私人定制的砂塵剝離 器可達成砂料的化級、分段落(差異顆粒狀面積)、選圓等分選。